ألواح الفحص: أساس الدقة - التطبيقات والمعايير الجودة

أطباق الفحص، المعروفة أيضًا بأطباق السطح المصنوعة من الحديد الزهر، تعتبر حجر الزاوية في مراقبة الجودة والقياس الدقيق في التصنيع الميكانيكي. إنها توفر سطحًا مرجعيًا ثابتًا ودقيقًا لمجموعة واسعة من مهام الفحص والتخطيط والقياس.

تعتبر لوحات الفحص متعددة الاستخدامات وحرجة عبر العديد من القطاعات، بما في ذلك:

يعمل كخط الأساس الأساسي لمهام الفحص المختلفة.

يعمل كمرجع للتحقق من دقة وأبعاد أدوات الآلات.

يستخدم للتحقق من أبعاد الأجزاء، وتحمل الشكل والموقع، وللوسم الدقيق.

تجعل استقرارها ودقتها الاستثنائية منها ضرورية في الصناعات من الفضاء الجوي، والسيارات، والبحث العلمي إلى الآلات، والإلكترونيات، والأجهزة الطبية.

يجب أن تلتزم لوحة الفحص المؤهلة بمعايير صارمة لضمان موثوقية القياس وعمر خدمة طويل الأمد.

يجب أن تكون خالية من الصدأ والخدوش والنتوءات وأي عيوب بصرية أخرى قد تؤثر على الأداء.

يجب أن تكون السطح العمل خالية من عيوب الصب مثل الثقوب الهوائية، المسامية، الشقوق، الشوائب المعدنية، والانكماش. يجب أن تكون جميع الأسطح المصبوبة ناعمة، خالية من رمل القوالب، مع طلاء طلاء ثابت وحواف مدببة.

يجب أن تكون هناك ثقوب ملولبة أو أسطوانية لتركيب مقابض أو حلقات الرفع على الجانبين المتقابلين. يجب أن يقلل تصميم نقطة الرفع من التشوه المحتمل أثناء المناولة.

مصنوع من الحديد الزهر الرمادي عالي الجودة والدقيق الحبيبات أو الحديد الزهر السبيكي.

يجب أن تكون صلابة سطح العمل بين 170-220 HB.

يجب كشط سطح العمل. بالنسبة للألواح من الدرجة "3"، فإن التخطيط مقبول، بشرط ألا يتجاوز خشونة السطح (متوسط الانحراف الحسابي، Ra) 5 ميكرومتر.

يجب أن تخضع الألواح لمعالجة الاستقرار (مثل الشيخوخة الاصطناعية) ويجب أن يتم إزالة المغناطيسية منها لتخفيف الضغوط الداخلية وضمان استقرار الدقة على المدى الطويل.