왜 회색 주철인가? — 주철 표면 플레이트의 핵심 재료

생성 날짜 09.29
주철 표면 플레이트는 전력 기계 및 장비 분야에서 조립, 조정, 용접 및 리벳 작업과 같은 주요 프로세스에 필수적인 장비입니다. 이들의 작업 표면은 일반적으로 고정 장치 및 장비 장착을 용이하게 하기 위해 T-슬롯이 장착되어 있습니다. 이러한 플레이트는 대부분 밀도가 높고 안정적인 회색 주철 또는 합금 주철로 제작되며, 요구되는 작업 표면 경도는 일반적으로 170–220 HB 사이입니다.
그래서 회주철이 이러한 판의 원료로 일반적으로 선택되는 이유는 무엇일까요? 주요 이유는 다음과 같습니다:

1. 비용 효율성과 성능 일치

기초 구성 요소로서 적당한 물질 성능 요구 사항을 갖춘 회색 주철을 표면판에 사용하면 운영 요구 사항을 충족하면서 최적의 경제성을 달성할 수 있습니다. 회색 주철은 쉽게 구할 수 있고 비용 효율적이며, 일반적으로 주강의 60%–70%의 가격으로 제공되어 매우 비용 효율적인 엔지니어링 재료입니다. 따라서 중국 국가 표준 GB/T 9439에 따라 이러한 판의 주요 재료로 지정되었습니다.

2. 적절한 강도와 우수한 압축 저항

회색 주철은 낮은 가소성과 인성을 가지고 있지만, 압축 강도가 뛰어나며 일반적으로 인장 강도의 3배에서 4배에 달해 기계 공구 베이스 및 조립판과 같은 하중 지지 구성 요소에 매우 적합합니다. HT150에서 HT350까지 다양한 등급을 제공하는 회색 주철은 다양한 하중 조건을 충족할 수 있는 좋은 강도 기울기를 제공합니다.

3. 우수한 가공성 및 감쇠 능력

회색 주철은 우수한 주조성과 가공성을 제공하여 주물의 형상을 쉽게 만들고 효율적인 후속 가공을 가능하게 합니다. 또한, 구조 내의 흑연은 진동을 흡수하는 데 도움을 주어 판재에 뛰어난 감쇠 특성을 부여하며, 이는 가공 중 안정성에 기여합니다.

4. 뛰어난 마모 저항성과 자기 윤활 특성

윤활이 잘 된 조건에서, 회색 주철 표면의 흑연은 윤활 필름을 형성할 수 있으며, 이는 마찰 계수를 효과적으로 감소시킵니다. 흑연 미세 입자가 분리될 때, 생성된 주머니는 윤활유를 저장할 수 있어 마찰 쌍의 작업 조건을 지속적으로 개선하고 내마모성을 크게 향상시킵니다.
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