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검사 플레이트: 정밀도의 기초 - 응용 및 품질 기준
생성 날짜 10.20
검사판(Inspection Plates), 주철 표면판(Cast Iron Surface Plates)이라고도 알려진 이들은 기계 제조에서 품질 관리 및 정밀 측정의 초석 역할을 합니다. 이들은 다양한 검사, 배치 및 측정 작업을 위한 안정적이고 정확한 기준 평면을 제공합니다.
핵심 애플리케이션
검사 플레이트는 다음을 포함하여 여러 산업 분야에서 다재다능하고 중요합니다:
- 정밀 측정 참조:
다양한 검사 작업을 위한 기본 기준 역할.
- 기계 공구 검증:
기계 공구의 정확성과 기하학을 확인하기 위한 데이터 역할.
- 구성 요소 검사:
부품 치수, 형상 및 위치 공차를 확인하고 정밀한 마킹을 위해 사용됩니다.
그들의 뛰어난 안정성과 정확성은 항공우주, 자동차, 과학 연구에서 기계, 전자, 의료 기기에 이르기까지 다양한 산업에서 필수적입니다.
적격 검사판에 대한 품질 기준
자격을 갖춘 검사판은 측정 신뢰성과 장기 서비스 수명을 보장하기 위해 엄격한 기준을 준수해야 합니다.
1. 표면 및 주조 무결성
- 작업 표면:
녹, 긁힘, 충격 및 성능에 영향을 줄 수 있는 기타 시각적 결함이 없어야 합니다.
- 캐스팅 품질:
작업 표면은 기공, 다공성, 균열, 슬래그 포함물 및 수축과 같은 주조 결함이 없어야 합니다. 모든 주조 표면은 매끄럽고, 성형 모래가 없으며, 견고한 페인트 코팅과 둔화된 모서리를 가져야 합니다.
2. 구조 설계
- Lifting Features:
나사산이 있는 구멍이나 원통형 구멍은 리프팅 핸들이나 링을 설치하기 위해 반대쪽에 있어야 합니다. 리프팅 포인트 디자인은 취급 중 발생할 수 있는 변형을 최소화해야 합니다.
3. 재료 및 제작 품질
- 프리미엄 소재:
고품질의 미세한 입자의 회색 주철 또는 합금 주철로 제조되었습니다.
- 경도 요구 사항:
작업 표면 경도는 170-220 HB 사이여야 합니다.
- 마감 과정:
작업 표면은 긁어내야 합니다. "3"급 판의 경우, 표면 거칠기(산술 평균 편차, Ra)가 5μm를 초과하지 않는 한, 평면 가공이 허용됩니다.
- 안정화:
플레이트는 내부 스트레스를 완화하고 장기적인 정밀도 안정성을 보장하기 위해 안정화 처리를 거쳐야 하며(예: 인공 노화) 탈자화되어야 합니다.
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