Basierend auf der Materialklassifikation wird QT900-2 als hochwertiges Material angesehen, dessen Mikrostruktur aus Bainit oder vergütetem Martensit besteht. Duktile Eisenplatten werden aufgrund ihrer hohen Härte, hervorragenden Verschleißfestigkeit, hohen Zugfestigkeit und minimalen Verformung unter Last häufig in Schleifanwendungen eingesetzt. Diese Eigenschaften machen sie zu einem bevorzugten Material unter Herstellern für hochpräzise Schleifplatten, Druckgussplatten sowie für Schweißplattformen, Layoutplatten, Montagetische, Inspektionsplattformen, Laboroberflächen, Werkzeugmaschinenarbeitsplätze und andere Gusseisenanlagen.
Im Bereich der Gusseisenoberflächenplatten dient duktiles Eisen als verbesserte Alternative zu Graueisen und wird zunehmend zu einem der Hauptrohstoffe, die es ersetzen. Als Hochleistungsmaterial wird duktiles Eisen auch in der Produktion von kommunalen Gussstücken wie Kanaldeckeln und Entwässerungsgittern verwendet.
Duktile Eisenplatten können hergestellt werden, um die nationalen Normanforderungen zu erfüllen, wobei nicht standardisierte Größen nanoskalige Präzision und eine Oberflächenrauhigkeit von bis zu Ra0.012 erreichen. Die meisten hochpräzisen Oberflächenplatten bestehen aus duktilem Eisen. Die Standardgenauigkeitsgrade umfassen 000, 00, 0, 1, 2 und 3, und maßgeschneiderte Präzisionsplatten können ebenfalls produziert werden.
Die wichtigsten Vorteile von duktilen Eisenplatten sind:
Langfristige dimensionsstabilität und Widerstand gegen Verformung;
Überlegene Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Graueisen, was zu einer verlängerten Lebensdauer führt;
Hohe Oberflächenhärte, die die Anfälligkeit für Kratzer verringert;
Bessere Druck- und Zugfestigkeit als Graueisen, was sie für Hochlastanwendungen geeignet macht.
Obwohl duktilen Eisenplatten höhere Herstellungskosten verursachen und noch nicht vollständig verbreitet sind, positioniert ihr überlegenes Preis-Leistungs-Verhältnis sie als Ersatz für Graueisenplatten in modernen Industrieanwendungen.