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Mantenimiento y Uso de Placas de Superficie de Hierro Fundido

Los factores ambientales como la temperatura, la humedad y la vibración pueden afectar la precisión de planitud de las placas de superficie de hierro fundido. Por lo tanto, es esencial mantener condiciones de operación estables. Para garantizar una precisión óptima en las aplicaciones diarias, el uso adecuado y el mantenimiento regular son críticos. Una operación incorrecta puede llevar a errores de medición, mientras que un mantenimiento inadecuado puede resultar en la pérdida de precisión de la superficie y comprometer la calidad de los componentes inspeccionados. Por favor, adhiera a las siguientes pautas para el uso y mantenimiento de las placas de superficie de hierro fundido.


Preparación Pre-uso

Verifique que la precisión de la superficie de la placa esté dentro de la tolerancia aceptable.

Revise si hay signos de corrosión, desgaste, rayones u otros defectos en la superficie.

Elimine todos los desechos afilados, manchas de aceite, polvo y residuos.

Limpiar la superficie con un paño suave o papel sin pelusa.

Mantenga un registro de inspección regular.

Almacene la placa de superficie y los instrumentos de medición por separado en lugares apropiados; no los apile.


Pautas Operativas

Asegúrese de que haya contacto total entre la pieza de trabajo y la placa sin inclinarse. Evite tocar la superficie de medición con las manos.

Applique una fuerza de medición moderada. La presión excesiva puede causar errores o dañar la placa.

No mida piezas de trabajo en rotación para evitar peligros potenciales.

Evite golpear o mover la placa arbitrariamente.

Siga procedimientos específicos al medir piezas de trabajo especializadas.


Mantenimiento Post-uso

Limpie la placa de superficie a fondo después de su uso.

Aplicar una capa de aceite resistente al óxido y almacenar la placa en un gabinete dedicado.

Solo el personal autorizado debe realizar el desensamble, ajuste, reparación o reensamble.

Realice inspecciones de rendimiento regulares en las placas almacenadas y mantenga registros de mantenimiento.

Realice verificaciones de precisión periódicas y mantenga registros de validación.


Soporte Profesional

Estamos comprometidos a proporcionar placas de superficie de hierro fundido de alto rendimiento y duraderas. Si tiene alguna pregunta o necesita asistencia técnica, no dude en contactarnos. Nuestro equipo ofrece soluciones integrales para apoyar sus necesidades de medición de precisión.

Explicación detallada de los requisitos técnicos para el sistema de banco de pruebas del Instituto de Investigación de Motores Aéreos

El sistema de banco de pruebas del Instituto de Investigación de Motores Aeronáuticos (incluida la base, la placa base de prueba y la placa base de prueba con ranura en T) está diseñado para pruebas básicas y experimentos de equipos, y sus dimensiones generales son de aproximadamente 20 metros × 1,4 metros (largo × ancho). El sistema debe cumplir las siguientes especificaciones técnicas precisas:

Tolerancia de planitud: no más de 0,6 mm.

Tolerancia de rectitud: no más de 0,3 mm en longitud de 2032 mm y no más de 0,9 mm en toda la longitud.

Los requisitos técnicos específicos son los siguientes:

Composición y disposición: En total se dispone de 1 conjunto del sistema, el cual se ensambla a partir de 5 plataformas independientes, dispuestas en línea recta a lo largo de la dirección longitudinal, siendo la distancia entre cada dos plataformas adyacentes de 200 mm. El tamaño de una sola plataforma es de 4000 mm × 1600 mm (largo × ancho).

Nivel de precisión: El nivel de precisión de cada plataforma alcanza el estándar de nivel 2.

Precisión de montaje: La diferencia de altura de la plataforma general después del montaje debe controlarse dentro de 0,1 mm.

Especificaciones del bloque: El tamaño de un solo bloque es de 300 mm × 60 mm × 80 mm (largo × ancho × alto).

Selección de materiales: Como material de fabricación se utiliza hierro fundido de alta resistencia HT200-300.

Requisito de dureza: La dureza del material debe cumplir con el rango estándar de HB170-240.

Tratamiento de la superficie y color: La superficie superior de la plataforma (excepto el bloque de soporte) está pintada de color azul pavo real, número de color PB11, número de tarjeta correspondiente GSB05-1426-2001, para garantizar la consistencia y la profesionalidad en la apariencia.

Los requisitos técnicos anteriores garantizan la alta precisión, alta estabilidad y profesionalismo del sistema de banco de pruebas del Instituto de Investigación de Motores Aéreos, satisfaciendo las estrictas necesidades de pruebas y experimentos complejos.

Guía de instalación y puesta en servicio de placa de hierro fundido de mandriladora de suelo

La instalación y puesta en marcha de la placa de hierro fundido de la perforadora de pisos es un paso clave para garantizar el normal funcionamiento del equipo. A continuación se detallan los pasos de instalación y depuración y los asuntos que requieren atención durante el uso, con la esperanza de ayudarlo a comprender y operar mejor.

Pasos de instalación y depuración:

1. Colocación y ajuste preliminar: Primero, coloque la placa de hierro fundido de manera firme sobre el suelo y ajuste la estabilidad de sus cuatro esquinas a simple vista. A continuación, ajuste las patas móviles para garantizar que la tableta esté estable y no se mueva.

2. Instalación del soporte y ajuste del punto de apoyo: Coloque la placa de hierro fundido en un soporte dedicado y ajuste la posición del punto de apoyo para que quede lo más cerca posible de la simetría central para garantizar que la placa esté sometida a una tensión uniforme.

3. Ajuste inicial de las patas de apoyo: Verifique y ajuste cada pata de apoyo una por una para garantizar que cada punto de apoyo pueda ser estresado uniformemente para evitar una sobrecarga local.

4. Detección de nivel y ajuste fino: utilice un instrumento de medición de nivel (como un nivel de burbuja o un nivel electrónico) para detectar el nivel de la placa de hierro fundido. En función de los resultados de la prueba, ajuste los puntos de apoyo pertinentes hasta que la placa alcance una posición horizontal.

5. Puesta en reposo y nueva inspección: Una vez calificado el ajuste inicial, deje reposar la placa de hierro fundido durante 12 horas para eliminar posibles deformaciones menores. Después de eso, se realizará una nueva inspección. Si falla, se debe ajustar nuevamente hasta que pase la inspección antes de poder usarlo.

6. Inspección y mantenimiento periódicos: Durante el uso, la placa de hierro fundido debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente de acuerdo con el entorno y el uso reales para garantizar que siempre esté en buenas condiciones.

Precauciones de uso:

Antes de utilizar la placa perforadora de piso, asegúrese de que se haya instalado y depurado correctamente.

Antes de usar, limpie la superficie de trabajo del banco para asegurarse de que esté libre de residuos y manchas.

Durante el funcionamiento, evite una colisión excesiva entre la pieza de trabajo y la superficie de trabajo de la placa de la máquina perforadora de piso para evitar dañar la superficie de trabajo.

El peso de la pieza de trabajo no debe superar la carga nominal, de lo contrario puede provocar una reducción de la calidad del trabajo o incluso dañar la estructura de la mesa de la máquina mandrinadora, causando deformación o inutilización.

Las precauciones durante la instalación, la puesta en marcha y el uso son cruciales para garantizar el funcionamiento normal y prolongar la vida útil de la placa de hierro fundido de la perforadora de suelo. Asegúrese de seguir los pasos anteriores y observar estrictamente las precauciones de uso para garantizar la estabilidad y seguridad del dispositivo.

"El precio de las plataformas de hierro fundido se ve afectado por múltiples factores y el procesamiento de alta precisión requiere una tecnología de fundición estricta".

El precio de las plataformas de hierro fundido está influenciado por muchos factores. Incluso las plataformas de hierro fundido del mismo tamaño pueden variar en la categoría de peso (pesada o ligera) y las fluctuaciones en los precios de las materias primas. Para obtener una pieza en bruto de fundición de plataforma de hierro fundido que pueda procesarse en una fundición de plataforma de hierro fundido de alta precisión, el proceso de fundición debe controlarse estrictamente, lo que impone altas exigencias al nivel técnico y la calidad profesional de los trabajadores de la fundición. La superficie de trabajo de la placa de hierro fundido debe ser lisa e impecable, sin defectos de fundición como poros, agujeros de arena, inclusiones de escoria, grietas o flojedades. Al mismo tiempo, la limpieza con arena de toda la pieza de trabajo también debe realizarse de forma limpia y cuidadosa. Este proceso tiene requisitos muy estrictos para los trabajadores y la eficiencia del trabajo es relativamente baja, lo que también aumenta el costo de producción de las placas de hierro fundido.

En términos de selección de materiales para placas planas de hierro fundido, el hierro fundido gris HT200 se ha convertido en un material comúnmente utilizado en la industria debido a su precio asequible, excelente rendimiento de procesamiento de plástico, precisión estable y no es fácil de deformar. En comparación, aunque el hierro dúctil tiene materiales y tecnología de procesamiento más avanzados, su costo también es correspondientemente más alto. Por lo tanto, no es económico elegir hierro dúctil como materia prima para placas planas de hierro fundido sin requisitos de uso especiales. En resumen, la fundición gris HT200 ocupa una posición importante en el campo de la fabricación de plataformas de hierro fundido debido a sus ventajas únicas.