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Plaques d'inspection : La fondation de la précision - Applications et normes de qualité
Créé le 10.20
Les plaques d'inspection, également connues sous le nom de plaques de surface en fonte, constituent la pierre angulaire du contrôle de qualité et de la mesure de précision dans la fabrication mécanique. Elles fournissent un plan de référence stable et précis pour une large gamme de tâches d'inspection, de mise en page et de mesure.
Applications principales
Les plaques d'inspection sont polyvalentes et essentielles dans de nombreux secteurs, y compris :
- Référence de Mesure de Précision :
Servant de base fondamentale pour diverses tâches d'inspection.
- Vérification des machines-outils :
Agissant comme une donnée pour vérifier l'exactitude et la géométrie des machines-outils.
- Inspection de composant :
Utilisé pour vérifier les dimensions des pièces, les tolérances de forme et de position, et pour un marquage précis.
Leur stabilité et précision exceptionnelles les rendent indispensables dans des secteurs allant de l'aérospatiale, de l'automobile et de la recherche scientifique à la machinerie, à l'électronique et aux dispositifs médicaux.
Normes de qualité pour les plaques d'inspection qualifiées
Une plaque d'inspection qualifiée doit respecter des normes strictes pour garantir la fiabilité des mesures et la durabilité à long terme.
1. Intégrité de surface et de moulage
- Surface de travail :
Doit être exempt de rouille, de rayures, de bosses et de tout autre défaut visuel pouvant affecter les performances.
- Qualité de Coulée :
La surface de travail doit être exempte de défauts de moulage tels que des trous de soufflage, de la porosité, des fissures, des inclusions de laitier et des retraits. Toutes les surfaces moulées doivent être lisses, exemptes de sable de moulage, avec un revêtement de peinture ferme et des bords émoussés.
2. Conception Structure
- Fonctionnalités de levage :
Des trous filetés ou cylindriques pour installer des poignées ou des anneaux de levage doivent être présents sur des côtés opposés. La conception du point de levage doit minimiser la distorsion potentielle lors de la manipulation.
3. Matériau et Fabrication
- Matériau de qualité supérieure :
Fabriqué à partir de fonte grise ou de fonte alliée de haute qualité et à grain fin.
- Exigence de dureté :
La dureté de la surface de travail doit être comprise entre 170 et 220 HB.
- Processus de finition :
La surface de travail doit être grattée. Pour les plaques de Grade "3", le rabotage est acceptable, à condition que la rugosité de surface (Déviation Moyenne Arithmétique, Ra) ne dépasse pas 5μm.
- Stabilisation :
Les plaques doivent subir un traitement de stabilisation (par exemple, un vieillissement artificiel) et être démagnétisées pour soulager les contraintes internes et garantir une stabilité de précision à long terme.
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