検査プレート：精密の基盤 - アプリケーションと品質基準

検査プレート、または鋳鉄製表面プレートとしても知られるこれらは、機械製造における品質管理と精密測定の基盤を提供します。これらは、さまざまな検査、レイアウト、および測定作業のための安定した、正確な基準面を提供します。

検査プレートは、以下の多くの分野で多用途で重要です：

さまざまな検査タスクの基本的な基準として機能します。

機械工具の精度と形状を確認するための基準として機能します。

部品の寸法、形状および位置公差を検証し、正確なマーキングのために使用されます。

彼らの卓越した安定性と精度は、航空宇宙、自動車、科学研究から機械、電子機器、医療機器に至るまで、さまざまな産業で不可欠な存在にしています。

適格な検査プレートは、測定の信頼性と長期的なサービス寿命を確保するために厳格な基準を遵守しなければなりません。

錆、傷、凹み、及び性能に影響を与える可能性のあるその他の視覚的欠陥がないことが必要です。

作業面は、気泡、孔隙、亀裂、スラグ包有物、収縮などの鋳造欠陥がない状態でなければなりません。すべての鋳造面は滑らかで、型砂がなく、塗装がしっかりと施され、エッジが鈍くなっている必要があります。

スレッド付きまたは円筒形の穴は、持ち上げ用のハンドルやリングを取り付けるために、対向する側に存在しなければなりません。持ち上げポイントの設計は、取り扱い中の潜在的な歪みを最小限に抑えるべきです。

高品質の細粒グレー鋳鉄または合金鋳鉄から製造されています。

作業面の硬度は170-220 HBの範囲内でなければなりません。

作業面は削らなければなりません。グレード「3」のプレートについては、表面粗さ（算術平均偏差、Ra）が5μmを超えない限り、平面加工が許可されます。

プレートは、内部応力を緩和し、長期的な精度の安定性を保証するために、安定化処理（例：人工老化）を受け、脱磁されなければなりません。