ஏன் சாம்பல் காஸ்ட் இரும்பு? — காஸ்ட் இரும்பு மேற்பரப்புகளின் அடிப்படைக் பொருள்

காஸ்ட் இரும்பு மேற்பரப்புகள் சக்தி இயந்திரம் மற்றும் உபகரணங்களில் அசம்பிளி, சரிசெய்தல், வெல்டிங் மற்றும் ரிவெட்டிங் போன்ற முக்கிய செயல்முறைகளுக்கு அடிப்படையான உபகரணங்களாக உள்ளன. அவற்றின் வேலை மேற்பரப்புகள் பொதுவாக எளிதான பிணைப்பு மற்றும் உபகரணங்களை மவுன்ட் செய்ய T-ச்லாட்களால் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த மேற்பரப்புகள் பெரும்பாலும் அடர்த்தியான, நிலையான கிரே காஸ்ட் இரும்பு அல்லது அலாய் காஸ்ட் இரும்பு கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன, தேவையான வேலை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக 170–220 HB இடையே இருக்கும்.

ஆகையால், இந்த தகடுகளுக்கான மூலப்பொருளாக கிரே காஸ்ட் இரும்பு பொதுவாக ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது? முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு உள்ளன:

மூலப்பொருட்களாக மிதமான பொருள் செயல்திறன் தேவைகளை கொண்ட, மேற்பரப்புப் பலகைகளுக்காக கிரே காஸ்ட் இரும்பு பயன்படுத்துவது செயல்பாட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது சிறந்த பொருளாதாரத்தை அடையிறது. கிரே காஸ்ட் இரும்பு எளிதில் கிடைக்கக்கூடியதும் செலவினம் குறைவானதும் ஆகும், இது பொதுவாக காஸ்ட் ஸ்டீலின் 60%–70% மட்டுமே விலையிடப்படுகிறது, இதனால் இது மிகவும் செலவினம் குறைந்த பொறியியல் பொருளாகும். எனவே, இது சீன தேசிய தரநிலையான GB/T 9439 இன் கீழ் அத்தகைய பலகைகளுக்கான முதன்மை பொருளாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

எனினும், கிரே காஸ்ட் இரும்பு குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் உறுதியாக இருப்பினும், அதன் அழுத்த சக்தி சிறந்தது—பொதுவாக அதன் இழுவை சக்தியின் மூன்று முதல் நான்கு மடங்கு—இது இயந்திர கருவி அடிப்படைகள் மற்றும் அசம்பிளி பலகைகள் போன்ற சுமை ஏற்றும் கூறுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமாக உள்ளது. HT150 முதல் HT350 வரை உள்ள தரங்களில், கிரே காஸ்ட் இரும்பு பல்வேறு சுமை நிலைகளுக்கு ஏற்ப நல்ல சக்தி கிரேடியண்ட் வழங்குகிறது.

Gray cast iron offers good castability and machinability, allowing easy shaping of castings and efficient subsequent machining. Moreover, the graphite within its structure helps absorb vibrations, giving the plates excellent damping characteristics that contribute to stability during processing.

கொள்ளைச் சுத்தமாகக் கொண்டுள்ள நிலைகளில், கிரே காஸ்ட் இரும்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள கிராஃபைட் ஒரு எண்ணெய் படலம் உருவாக்க முடியும், இது உராய்வு கூட்டுத்தொகையை திறம்பட குறைக்கிறது. கிராஃபைட் மைக்ரோ-கணிகங்கள் பிளவுபட்டால், உருவாகும் பாக்கெட்டுகள் எண்ணெய் சேமிக்க முடியும், உராய்வு கூட்டுத்தொகையின் வேலை நிலைகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்தி, அணுக்கத்தை முக்கியமாக அதிகரிக்கிறது.